一、設備結構
冷彎成型機一般由多道水平輥機甲和矯直輥機架組成。按型材成型要求配置不同輔助變形輥和立輥。水平輥是傳動機架,承擔變形的主要任務。負責輥是被動的,設立于良家水平輥之間活成組設立。主要作用是對平輥無法壓實的盲角進行壓實的盲角進行變形、并減少水平輥的道次。立輥設置在水平輥的孔型的同一平面內,用于最后幾道的邊部成型。扎機的壓下形式可分為螺旋機械壓下和液壓壓下。機械壓下成本比較低,液壓壓下操作比較方便。傳統(tǒng)式為萬向軸式,上下水平輥可能有較大的調整范圍,以適應多種品材的生產。為便于軋輥的更換,外側機架與底板多為可翻轉的鉸鏈連接。輥組傳動多采用鏈條轉動,保證轉動的同步性。
二、切鋸打磨
待機組出料后料端不應納入正常產品,可做鋸切實驗用料;
調整鋸切定位,確定符合產品對角線、平度等各項技術參數(shù)指標進行檢查;
打磨工位須注意打磨力度,去除毛刺的同時不能對產品表面造成損傷。